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氣動閥門密封件設(shè)備故障原因與排除方法

發(fā)布時間:2021-09-02 瀏覽量:1924

氣動閥門主要故障為動作不良、泄露,主要原因在于壓縮空氣中的冷凝水、塵埃、鐵銹、潤滑不良、密封件產(chǎn)品質(zhì)量不合格等因素。如何排除氣動閥門密封件中出現(xiàn)的故障現(xiàn)象,百閥告訴您針對不同的故障原因,列出各種排除方法如下。


一、閥門密封件不能換向的原因有哪些?

1、潤滑不良,滑動阻力和始動摩擦力大;

2、密封件運動壓縮量大,或膨脹變形;

3、塵埃或油污卡于閥座上;

4、彈簧密封件損壞或卡住;

5、控制活塞面積偏小,操作力低;


 【排除方法】

1.改善潤滑程度;

2.適當降低密封件壓縮量;

3.清除塵埃、油污;

4.重新裝配或更換彈簧;

5.增大活塞面積或操作力。


二、閥門密封位置泄漏原因?

1、密封件壓縮量過小或損壞;

2、閥桿或閥座損壞;

3、鑄件有縮孔;

4、緩沖密封件損壞


  【排除方法】

1.適當增加壓縮量,更換密封件產(chǎn)品;

2.更換件閥桿、閥座;

3.更換鑄件;

4.更換密封件;


三、閥門密封內(nèi)部產(chǎn)生振動原因?

1、壓力低;

2、電壓低;


  【排除方法】

1.提高先導操作壓力;

2.提高電源電壓或改變線圈參數(shù)。


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